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DONGGUAN, CHINA – 21. September 2026 — Die vollautomatische Turnkey-Produktionslinie, die KI-gestützte Sichtprüfung und visuelle Zählverpackung kombiniert, wurde erfolgreich an einen professionellen Hersteller von Dichtungskomponenten in Italien geliefert.
Diese integrierte Linie wurde speziell für die Gummi-O-Ringe und Dichtungen des Kunden entwickelt. Sie integriert visuelle Fehlerinspektion, automatische Teilezählung und Endverpackung in Beutel in einen kontinuierlichen Arbeitsablauf. Sie verarbeitet kleine Dichtungsteile von 5 mm bis 35 mm und löst klassische Branchenprobleme: Fehlzählungen, Leckagen bei visuellen Defekten und geringe Produktivität durch manuelle Sortierung und Verpackung.
Die KI-gestützte Sichtprüfstation erkennt Oberflächenfehler, Verformungen und Dimensionsfehler an Gummidichtungen in Echtzeit. Unmittelbar nach der Inspektion führt das Sichtzählsystem eine hochpräzise Zählung durch und führt die qualifizierten Teile dann der automatischen Beutelversiegelungsmaschine zu. Die gesamte Linie ersetzt manuelle Inspektion, Zählung und Verpackung, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und Mengenfehler eliminiert werden.
Alle Geräte entsprechen den CE-Normen für den EU-Markt. Vor dem Versand wurde eine vollständige FAT-Prüfung im Werk durchgeführt. Der gesamte Satz wurde für den Seetransport in exporttaugliche, begaste Holzkisten verpackt.
Diese Lieferung markiert einen weiteren Meilenstein für unser Unternehmen im europäischen Sektor der Automatisierung von Präzisionsdichtungsteilen. Wir liefern weiterhin maßgeschneiderte Lösungen für die visuelle Automatisierung von Verpackungen für Hersteller von Dichtungen, Befestigungselementen und Kunststoffkomponenten in ganz Europa.
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