Unternehmensachen über Fallstudie: Visuelle All-in-One-Zähl- und Verpackungsmaschine für kleine Komponenten
Fallstudie: Visuelle All-in-One-Zähl- und Verpackungsmaschine für kleine Komponenten
2026-06-11
Projektübersicht
Unser Kunde, ein führender Hersteller von Präzisionskleinteilen (Befestigungselemente, elektronische Steckverbinder und Kunststoffkomponenten), stand bei seinem manuellen Verpackungsprozess vor entscheidenden Herausforderungen:
Hohe Arbeitskosten und langsame Produktionsraten
Häufige Zählfehler führen zu Kundenbeschwerden und kostspieliger Überfüllung
Uneinheitliche Verpackungsqualität, insbesondere bei der Integration von Trockenmitteln für feuchtigkeitsempfindliche Produkte
Wir haben ein vollautomatisches Verpackungssystem mit visueller Zählung geliefert, das darauf ausgelegt ist, diese Schwachstellen zu beseitigen und gleichzeitig die gesamte Linie zu rationalisieren.
Wichtige Systemkomponenten und ihre Funktionsweise
Diese integrierte Lösung kombiniert Präzisions-Vision-Technologie mit zuverlässiger Verpackungsmechanik:
Visuelle Zählmaschine
Hochgeschwindigkeits-CCD-Kameras (kompatibel mit HikRobot/Basler-Systemen) scannen fallende Teile und zählen sie mithilfe fortschrittlicher Bildanalysealgorithmen mit einer Fehlertoleranz von ±0.
Vorratstrichter
Lagert Rohmaterialien in großen Mengen und gewährleistet eine kontinuierliche Zufuhr zum Zählsystem ohne manuelles Nachladen.
Verpackungseinheit
Automatisches Formen, Füllen und Verschließen von Beuteln, unterstützt verschiedene Folientypen und kundenspezifische Beutelgrößen.
Trockenmittel-Vibrationsschüsselzuführer
Synchronisiert, um Trockenmittelpakete zum richtigen Zeitpunkt in die Verpackung einzulegen, ideal für feuchtigkeitsempfindliche Produkte wie Elektronik und Hardware.
Dual-HMI (Touchscreen-Steuerung)
Benutzerfreundliche Schnittstellen für schnelle Rezepteinrichtung, Produktionsüberwachung in Echtzeit und Fehlerdiagnose.
OK/NG-Auslassanschlüsse
Zur Qualitätskontrolle werden qualifizierte Pakete automatisch von abgelehnten Paketen (aufgrund von Zählfehlern oder Versiegelungsproblemen) getrennt.
Die Ergebnisse: messbare Verbesserungen
Nach der Implementierung unseres Systems erzielte der Kunde transformative Ergebnisse:
100 % Zählgenauigkeit: Kundenbeschwerden über fehlende oder zusätzliche Teile wurden eliminiert.
3x höhere Produktionsgeschwindigkeit: Von 20 Beuteln/Minute manuell bis zu über 60 Beuteln/Minute mit der automatisierten Linie.
Reduzierung der Arbeitskosten um 50 %: Für den Betrieb des gesamten Systems ist nur ein Bediener erforderlich.
Keine Überfüllung: Jährlich werden Tausende an Materialabfällen durch Überpacken eingespart.
Gleichbleibende Qualität: Einheitliche Verpackung mit integriertem Trockenmitteleinsatz verbessert die Haltbarkeit des Produkts und den Ruf der Marke.
Warum diese Lösung funktioniert
All-in-One-Integration: Kombiniert Zählung, Trockenmitteleinbringung und Verpackung in einer einzigen kompakten Linie.
Flexibel für mehrere Produkte: Einfache Anpassung an unterschiedliche Teilegrößen (2,5–50 mm) mit schnellen Rezeptwechseln.
Konform und zuverlässig: CE-zertifiziert, für 220 V/60 Hz-Stromstandards gebaut, mit einem robusten 200-kg-Rahmen in Industriequalität für den Langzeitgebrauch.
Minimaler Wartungsaufwand: Entwickelt mit benutzerfreundlichen Komponenten und Diagnosefunktionen zur Reduzierung von Ausfallzeiten.
Sind Sie bereit, Ihre Verpackungslinie zu transformieren?
Diese Fallstudie ist nur ein Beispiel dafür, wie wir Zähl- und Verpackungsherausforderungen für Hersteller weltweit lösen. Ganz gleich, ob Sie eine eigenständige Zählmaschine oder ein vollständig maßgeschneidertes integriertes System benötigen, DGAX kann eine Lösung entwickeln, die auf Ihre Produkte und Produktionsziele zugeschnitten ist.
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